燒結工藝主要的目的是將含鐵物料、熔劑、燃料等利用燒結機點火燃燒產生液相粘接在一起，形成人造塊礦，為高爐生產粒度均勻，含粉率低，冶金性能良好的燒結礦，因燒結機長期處于高溫高粉塵的環境中，其檢修周期大約在一個月左右。
大型燒結機系統基本都是雙主抽風機和雙大煙道設置。其中抽風機是燒結機的重要配套設備，而抽風機葉輪又是關鍵部件，它的使用壽命與安全運行直接關系到企業的生產成本與經濟效益。由于現場工藝的限制，抽風機氣體介質中含有大量具有一定腐蝕作用的活性氣體，又含有一定粒徑和強度的硬度顆粒，它們與介質中的水蒸氣混合粘結在葉輪葉片表面形成結垢。導致風機在運行過程中，結垢呈現不均勻脫落，發生掉塊現象，這勢必引起風機葉化失衡，產生振動，當振動達到90μm以上就要停機更換風機葉輪。
目前針對于燒結機抽風機葉輪的清洗方法主要有人工除垢、化學除垢、高壓清洗機除銹三種，各種清洗方法及具體效果如下：
1、人工除垢
人工除垢主要是用蒸汽蒸、氧槍烘烤、人工清理粉料。
其局限性為工作效率低、除垢效果差、葉輪變形嚴重、變形不可恢復、易造成設備報廢等缺點。
2、化學除垢
用高濃度的酸性除垢劑浸泡10小時以上。
其局限性為酸液濃度高(70%以上)且浸泡時間長，盡管有緩蝕介質的保護作用，仍會對轉子葉片造成一定的腐蝕，降低其焊接強度，影響設備使用壽命，嚴重的可在運轉中發生撕裂，引起不良后果。
3、高壓清洗機
高壓清洗機清理結垢可根據不同層次的垢質，選擇合適的水壓及操作切削角度，短時間把結垢清理干凈。其主要特點是以水為工作介質，不添加任何化學物質，不會損壞和腐蝕被清洗物基體。不排放化學清洗廢液，不污染環境，因此從根本上改變了化學清洗藥物對操作人員的危害，保護了操作人員的健康；比起人工除垢還消除了粉塵污染，對防止工人矽肺病有重要意義。比一般清洗方法效果好，清洗成本低，清洗效率高(一般清洗一個葉輪需1天)。
燒結機主抽風機葉輪所結垢物為高溫較硬礦粉等物料垢，在對其清洗時高壓水射流清洗清洗壓力咋200-400bar即可滿足清洗需求，流量在60-105L/min，德高潔 DP 280/74DS 280bar柴油進口高壓清洗機采用康明斯50kw柴油發動機作為動力源，采用飛濺潤滑曲軸傳動；高壓泵采用歐洲泵業集團意大利原裝生產的曲軸傳動銅合金柱塞泵，工業陶瓷柱塞，高技術密封填料，不銹鋼閥組。
實際應用表明，采用高壓清洗機清洗燒結抽風機葉輪葉片具有高效率、高質量、高環保、低成本等特點，為企業每年節省了不少費用。
